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我公司經(jīng)仔細研究現(xiàn)確定第二種技術(shù)方案，即將水箱與旋風分離器分離開，并利用銅架將烘干爐抬高至水箱和旋風分離器之間，并在烘干爐內(nèi)加裝一根熱風管道與水箱和旋風分離器連接，利用熱風管道散發(fā)的熱量烘干礦砂，省去烘干設(shè)備所需的燃氣，比以往設(shè)備節(jié)省13%的燃氣。

設(shè)備在運行過程中，為了滿足環(huán)保要求，復雜的問題就是如何降低NOX的生成量。我公司為此呆用燃燒器助燃空氣高溫預熱方式來降低氮氧化合物的生成，既利用水箱外部散發(fā)的溫度對燃燒器助燃空氣進行加熱至300-400℃，降低助燃空氣中的氧含量，抑制氧原子與氮原子的反應(yīng)，一方面可使單位燃耗降低，同時污染物排放量相應(yīng)減少。

此套方案較前一種方案更好，生產(chǎn)成本更低，自動化程度更高，并且設(shè)備配備的烘干爐及料倉分別設(shè)置在鋼架的頂部和內(nèi)部，大大縮小了設(shè)備的占地面積(設(shè)備占地面積:330m²)，設(shè)備的制作安裝周期在90個工作日左右?，F(xiàn)此套方案設(shè)備在信陽地區(qū)已得到廣泛使用，受到各珍珠巖廠家的一致認可。

設(shè)備相關(guān)參數(shù)：